哈尔滨铝合金除渣剂公司

铝合金除渣剂的三大核心功效

在铝合金熔炼过程中，除渣是关键工序。
优质的铝合金除渣剂能显著提升铸件质量，降低生产成本。
目前市场上主流除渣剂主要发挥三大核心作用。

除渣能力是衡量产品优劣的首要指标。
高效除渣剂能快速吸附熔体中的氧化夹杂物，形成低熔点化合物。
这种化学反应在700-750℃范围内较为活跃，恰好覆盖铝合金常规熔炼温度。
专业除渣剂可将熔体含渣量控制在0.1%以下，远**行业标准。

精炼效果直接影响铝合金的机械性能。
现代复合型除渣剂含有氟化盐成分，不仅能除渣，还可深度去除熔体中的氢元素。
实验数据显示，使用优质除渣剂后，铝合金试样的抗拉强度可提升8-12%，延伸率提高15%以上。
这种双重功效大大简化了熔炼工序，省去了单独精炼的步骤。

环保特性成为当前研发重点。
新一代除渣剂采用无钠配方，大幅减少有毒气体排放。
部分产品已通过ROHS认证，烟气排放量比传统产品降低60%。
这种环保改进既符合法规要求，又改善了车间作业环境。

选择除渣剂时需注意熔点匹配问题。
不同牌号的铝合金熔炼温度存在差异，除渣剂的熔点应低于合金熔体温度20-30℃。
此外，粉状除渣剂比块状产品反应更充分，但要注意防潮保存。
建议根据具体生产条件，选择反应速度适中的中粒度产品。

优质除渣剂带来的效益远**其成本。
以年产万吨的铸造厂为例，使用高效除渣剂可使废品率下降3-5个百分点，**一项每年就可节省数十万元。
更重要的是，稳定的熔体质量为赢得高端订单提供了**。