金属精炼剂的应用与选择要点

金属精炼剂是冶金工业中不可或缺的辅助材料，主要用于去除熔融金属中的杂质，提高金属纯度。
在铝、铜、镁等有色金属的熔炼过程中，精炼剂能有效吸附氧化物、气体和非金属夹杂物，确保较终产品的质量。

精炼剂的核心作用

精炼剂的主要功能包括除渣、脱气和净化金属熔体。
优质的除渣精炼剂能*与熔体中的杂质反应，形成易于分离的渣相，从而减少金属损耗。
此外，部分精炼剂还能通过化学反应去除溶解在金属中的氢、氧等有害气体，避免铸件产生气孔或裂纹。

精炼剂的分类与选择

根据金属种类和工艺需求，精炼剂可分为固态、液态和气体三种形态。
固态精炼剂通常以粉末或颗粒形式加入，适用于中小型熔炉；液态精炼剂适合连续铸造工艺；气体精炼剂则多用于高端合金生产。

选择精炼剂时需考虑金属种类、熔炼温度及杂质含量。
例如，铝合金精炼剂通常含有氯盐或氟盐，而铜合金则可能需要含磷或硼的复合精炼剂。
此外，环保型精炼剂逐渐成为趋势，低毒、低烟产品更受青睐。

使用注意事项

精炼剂的加入量和时机直接影响效果。
过量使用可能导致金属污染，而加入过早或过晚则会影响除杂效率。
通常，精炼剂应在熔体达到一定温度后均匀撒入，并配合搅拌以提高反应效率。

金属精炼剂的应用显著提升了铸造和轧制产品的质量，合理选择和使用精炼剂是优化生产工艺的关键之一。